OPTIturn S 750

• Alle Achsen mit SIEMENS Servomotoren
• Robustes und schweres Cartridge-Spindelsystem mit je einem zweireihigen Zylinderrollenlager vorn und hinten, sowie einem doppelseitigen Kegellager in der Mitte
• Lange Lebensdauer aller Lager mit Permanentschmierung
• Direktantrieb aller Achsen zur Eliminierung des Torsionsspiels bzw. zur größeren Genauigkeit beim Gewindeschneiden und der Konturenbearbeitung
• Doppelt vorgespannte gehärtete und präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen
• Schnelle Revolverkopfschaltung - Lösen und Drehvorgang laufen praktisch gleichzeitig ab
• Revolverkopfschaltung erfolgt nonstop-bidirektional
• Programmierbarer Reitstock, bei dem die Pinole mit dem Pedal oder im Programm aktiviert wird
• Reitstockkörper kann per Antriebsstange positioniert werden
• Tragbares, elektronisches Handrad mit Zustimmtaster und Not-Halt-Schlagschalter erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich
• Hydraulischer Werkzeugwechsler von Sauter mit angetriebenen Werkzeugen
• Automatische Türöffnung mit Überwachung
• Spindelinnenkühlung 20 bar
• Kühlmitteleinrichtung
• Wärmetauscher
• Stangenlader Interface
• Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
• Spänewagen
• Automatischer Renishaw Meßarm zur Werkzeugvermessung
• Programmierbarer Teilefänger wird über M-Code aktiviert

SINUMERIK 828D

Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen

Produktivitätssteigerung und Präzision in der Fertigung

Robuste Hardwarearchitektur und intelligente Regelalgorithmen sowie eine Antriebs- und Motortechnik der Extraklasse sorgen für höchste Dynamik und Genauigkeit bei der Bearbeitung.
Erweiterte softwaregesteuerte Kompensationsfunktionen sorgen für zusätzliche Qualität in der Oberflächenbearbeitung und eine hohe Verfügbarkeit der Werkzeugmaschine.
Mit SINUMERIK Operate können alle Bearbeitungstechnologien, von Standard bis komplex, intuitiv und in einem einheitlichen „Look & Feel“ bedient werden.

SINUTRAIN

• NC-Programmierung am PC wie an der CNC - gleiche Bedienung und Programmierung
• Arbeitsvorbereitung schon während die Maschine noch spant: NC-Programme am PC testen, einfahren und simulieren - weniger Zeitstress an der Maschine
• CNC-Ausbildung und -Training mit genau der Programmier- und Bedienoberfläche wie in der Werkstatt - ohne Warten auf das „endlich Drankommen“, ohne Gefahr etwas kaputtzumachen - und mit der Möglichkeit, Vor- und Nachbereitungen schon zuhause oder unterwegs zu erledigen.

Steuerung

• 10,4“-Farbdisplay
• 4:3-Format
• Anwenderfreundliche SINUMERIK Operate Software
• Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, Compact Flash (CF) Card
• Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle Bedienmasken
• Strapazierfähig und robust

GESAMTPAKET

• Safety Integrated
• Restmaterialerkennung und -bearbeitung
• ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung
• Netzlaufwerk verwalten
• 3-D Simulation
• Mitzeichnen

Gewährleistungsverlängerung

Mit der Gewährleistungsverlängerung schützen Sie Ihre neue Maschine um weitere 12 oder 36 Monate gegen Garantieschäden (muss mit Kauf der Maschine erworben werden).

• 12 Monate; Artikel Nr. 3589020
• 36 Monate; Artikel Nr. 3589022

SIEMENS SAFETY INTEGRATED

Funktionale Sicherheit schützt auch vor hohen Kosten!

Maschinen- und Anlagensicherheit ist nicht nur wichtig, weil strenge Vorschriften beachtet werden müssen. Wenn alles sicher läuft, profitieren Sie von Zeitersparnis beim Engineering, höherer Anlagenverfügbarkeit und mehr Investitionssicherheit.

Ausstattung

Spindelstock

• MEEHANITE®-Guss
• Kühlrippen nach außen leiten die Wärme besser ab

Führung

• Hohe Steifigkeit und Stabilität

Maschinenbett

• Aus einem Stück gegossen
• Stark gerippt
• 45-Grad-Neigung
• Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit
• MEEHANITE®-Guss mit Härte HB 170 – 180

Maschinenfüße

• Sechs Stück
• Optimale Ausrichtung der Maschine

Laser-Vermessung

• Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit

C-Achse

• C-Achse ist die Drehachse, welche die Drehung der Spindel zur präzisen Positionierung des Werkstücks steuert
• Sie bietet eine genaue Spindel Indexierung und eine durchgehend stabile niedrige Drehzahl

Reitstock

• Programmierbar
• Schwere Ausführung
• Hohe Steifigkeit
• Kann wahlweise über ein Programm oder per Fußpedal bedient werden

Werkzeug-Innenkühlung

• Druck: 20 bar
• Filtergenauigkeit 25 µm

Teilefangvorrichtung

• Automatisch
• Fertigteile werden mit Hilfe der Teileauffangvorrichtung von der Hauptspindel zum Fertigteilbehälter transportiert
• Ermöglicht dadurch den schonenden Abtransport der Fertigteile

Schnittstelle

• Vorbereitung
• Anschluss für Stangenlader

Renishaw Messarm

• Deutlich geringerer Zeitaufwand zum Einrichten von Werkzeugen und Werkstücken
• Weniger Ausschuss durch Einstellfehler
• Brucherkennung

Späneförder-Wagen

• Bandausführung

Fußpedal

• Zum Lösen und Spannen des Drehfutters
• Hydraulisches Ausfahren bzw. Einfahren der optionalen Reitstockpinole

• C-Achsen Bremssystem
• Programmierbarer Reitstock
• Späneförderer
• Automatische Werkzeugvermessung Renishaw
• Kühlmitteleinrichtung
• Spänewagen
• Tragbares elektronisches Handrad
• Wärmetauscher
• Bedienwerkzeug
• Hydraulischer Werkzeugrevolver VDI 40 Sauter
• Stangenlader Interface Schnittstelle
• Teilefänger
• Hydraulisches 3-Backenfutter Ø 200 mm S 500
• Spindelinnenkühlung CTS 20 bar
• Automatischer Türöffner
• Hydraulisches 3-Backenfutter Ø 250 mm S 750