- Schwere Ausführung
- Kompakte Bauform
- Renishaw Messarm zur manuellen Werkzeugvermessung
- Direkt montierter Hauptspindel encoder für höhere Genauigkeit
- Kugelumlaufspindel mit verbesserter Genauigkeit, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit.
- Siemens Servomotoren in allen Achsen
- Alle Servomotoren mit integriertem Encoder für höchste Genauigkeit
- Der Motor befindet sich an der Seite der Maschine und verhindert die Wärmeübertragung und die durch den Motor verursachten Vibrationen.
- Schrägbettausführung 30° für besonders große Bearbeitungsdurchmesser.
- Besserer ungehinderter Späneabfluss in die Spänewanne
- Hydraulisches Dreibacken-Drehfutter Ø 170 mm mit weichen Backen
- Gehärtete und präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen
- Formstabile Linearführungen sorgen für eine lange Lebensdauer durch maximale statische und dynamische Steifigkeit
- Einrichtung zum manuellen Werkzeugvermessen
- Servo Reitstock für eine optimierte Bearbeitung
- Wärmetauscher
- Tragbares, elektronisches Handrad mit Zustimmtaster und Not-Halt-Schlagschalter erleichtert das Einfahren von Programmen erheblich
- Späneförderer in Bandausführung sorgt für eine effiziente Späneabfuhr
- Arbeitsleuchte zur vollständige Ausleuchtung des Arbeitsraumes
- Kühlmitteleinrichtung mit Reinigungspistole
- RJ45 , Strom-Schnittstelle
- EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit)
SINUMERIK 828D
Hightech für die Kompaktklasse
Durch den Einsatz von zwei autark arbeitenden Werkzeugen wird 4-achsiges Drehen – Balance Cutting – möglich. Zu den neuen Funktionen gehört die Mehrkanaligkeit mit ShopTurn, die unter anderem das Synchronsieren von Programmen mit programSYNC erlaubt. Die neue Software bietet die Möglichkeit, in Dreh- und Schleifmaschinen zwei Kanäle gleichzeitig zu fahren.
SINUMERIK CNC SteuerungSinumerik 828D Basic setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance. Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit – die SINUMERIK gibt den Takt an.
Kommunikativ
- Frontschnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, Compact Flash (CF) Card
16 Funktionstasten
- Durch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle Bedienmasken
Benutzerfreundlich
- Vollständige QWERTY-Tastatur
- Harte Tasten mit Schutzfolie
- Schutzart IP65
SAFETY Integrated – Einrichten bei geöffneter Tür
- Funktionale Sicherheit schützt auch vor hohen Kosten!
Maschinen- und Anlagensicherheit ist nicht nur wichtig, weil strenge Vorschriften beachtet werden müssen. Wenn alles sicher läuft, profitieren Sie von Zeitersparnis beim Engineering, höherer Anlagenverfügbarkeit und mehr Investitionssicherheit.
Steuerung PPU 270
- 10,4“-Farbdisplay
- 4:3-Format
- Anwenderfreundliche SINUMERIK Operate Software
Systemsoftware
- PPU 271 SW 24
- 3 MB CNC Speicher
- 3 ms Satz-Wechselzeit
- 50 Look Ahead
- 128 Werkzeuge
Gesamtpaket
- Safety Integrated
- Restmaterialerkennung und –bearbeitung
- ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
- Netzlaufwerk verwalten
- 3-D Simulation
- Mitzeichnen
Zusatzpaket SIEMENS OSS Plus
- 12 Monate; Artikel Nr. 3589020
- 24 Monate; Artikel Nr. 3589021
- 36 Monate; Artikel Nr. 3589022
Informationen zu diesem Zusatzpaket und Bedingungen für die Inanspruchnahme unter: Material-Mängelhaftung und On-Site Service - SiePortal - Siemens WW
Abmessungen und Gewichte |
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Länge ca. | 4105 mm |
Breite/Tiefe ca. | 1970 mm |
Höhe ca. | 1955 mm |
Gewicht ca. | 4200 kg |
Arbeitsbereiche |
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Drehfutter Durchmesser | 300 mm |
Drehlänge | 550 mm |
Umlaufdurchmesser über Maschinenbett | 620 mm |
Umlaufdurchmesser über Planschlitten | 410 mm |
C-Achse (Option ab Werk) |
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Winkelgenauigkeit | 51 " |
Wiederholgenauigkeit | 20 " |
Drehmoment Motor |
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X-Achse | 11 Nm |
Y-Achse | 11 Nm |
Z-Achse | 11 Nm |
Drehzahlbereich |
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Drehzahlbereich | 30 – 6000 min¯¹ |
Eilgang Geschwindigkeit |
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X-Achse | 30 m/min |
Y-Achse | 10 m/min |
Z-Achse | 30 m/min |
Elektrische Daten |
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Anschlussspannung | 400 V |
Netzfrequenz | 50 Hz |
Elektrischer Anschluss |
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Gesamt Anschlusswert | 45 kVA |
Genauigkeit |
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Wiederholgenauigkeit | ± 0,004 mm |
Positioniergenauigkeit | ± 0,008 mm |
Hydrauliksystem |
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Leistung Motor | 2,2 kW |
Tankinhalt | 36 l |
Kühlschmiermittelsystem |
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Leistung Kühlmittelpumpe | 0,55 kW |
Tankinhalt | 350 l |
Maschinendaten |
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Futterdurchlass Durchmesser | 44 mm |
Schrägbett | 30 ° |
Reitstock |
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Aufnahme | MK 4 |
Verfahrweg | 550 mm |
Eilgang | 10 m/min |
Verfahrweg mit Servo | 550 mm |
Spindel |
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Spindelaufnahme | DIN ISO 702-1 Nr. 6 |
Hauptspindel Hydraulik-Drehfutter | 170 mm |
Hauptspindel Spindelbohrung | 56 mm |
Vertikalspindel |
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Leistung Antriebsmotor Dauerbetrieb S1 | 11 kW |
Leistung Antriebsmotor S6-30 % Betrieb | 14,3 kW |
Drehmoment Antriebsmotor | 105 Nm |
Antriebsmotor S6-30 % Betrieb | 136 Nm |
Vorschub Kraft |
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Vorschubkraft X-Achse | 6,7 kN |
Vorschubkraft Y-Achse | 8,4 kN |
Vorschubkraft Z-Achse | 6,7 kN |
Werkzeugwechsler |
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Typ | Servo BMT 55 - DIN1809 |
Anzahl der Werkzeugplätze | 12 |
Leistung Antriebsmotor | 2,8 kW |
Zulässige Drehzahl max. an der Werkzeugkupplung | 4000 min¯¹ |
Drehmoment der Werkzeuge max. | 12 Nm |
Megeneinheit: Stück
Verpackungseinheit: 1
- Axial Werkzeughalter angetriebene Werkzeuge
- 2 Stück Radial Werkzeughalter angetriebene Werkzeuge
- 3 Stück Bohrwerkzeughalter
- 5 Stück OD-Werkzeughalter
- Stirnseitenwerkzeughalter
- Bohrstange Ø 20 mm
- Bohrstange Ø 25 mm
- Bohrstange Ø 32 mm
Optimum Maschinen Germany GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
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